——Masalah Umum Batré
Alesan keur retakan jaringan-kawas dina beungeut modul teh nya eta sél anu subjected kana gaya éksternal salila las atawa penanganan, atawa sél nu dumadakan kakeunaan suhu luhur dina suhu low tanpa preheating, hasilna retakan.Retakan jaringan bakal mangaruhan atenuasi kakuatan modul, sareng saatos lami, lebu sareng titik panas bakal langsung mangaruhan kinerja modul.
Masalah kualitas retakan jaringan dina beungeut sél perlu inspeksi manual pikeun manggihan.Sakali retakan jaringan permukaan muncul, aranjeunna bakal muncul dina skala ageung dina tilu atanapi opat taun.Reticular retakan éta hésé ningali ku mata taranjang dina tilu taun munggaran.Ayeuna, gambar titik panas biasana dicandak ku drones, sareng pangukuran EL tina komponén sareng titik panas bakal nunjukkeun yén retakan parantos aya.
Slivers sél umumna disababkeun ku operasi teu bener salila las, penanganan salah ku tanaga, atawa gagalna laminator nu.Kagagalan parsial slivers, atenuasi kakuatan atanapi kagagalan lengkep sél tunggal bakal mangaruhan atenuasi kakuatan modul.
Kalolobaan pabrik modul ayeuna boga satengah-cut modul kakuatan tinggi, sarta umumna disebutkeun, laju pegatna tina modul satengah cut leuwih luhur.Ayeuna, lima badag sarta opat pausahaan leutik merlukeun retakan misalna teu diwenangkeun, sarta aranjeunna bakal nguji EL komponén di sagala rupa tumbu.Firstly, nguji gambar El sanggeus pangiriman ti pabrik modul ka loka pikeun mastikeun yén aya euweuh retakan disumputkeun salila pangiriman jeung transportasi pabrik modul;Bréh, ngukur EL sanggeus instalasi pikeun mastikeun yén euweuh retakan disumputkeun salila prosés instalasi rékayasa.
Sacara umum, sél low-grade dicampurkeun kana komponén high-grade (pergaulan bahan baku / Pergaulan bahan dina prosés), nu bisa kalayan gampang mangaruhan kakuatan sakabéh komponén, sarta kakuatan komponén bakal buruk greatly dina periode pondok tina waktos.Wewengkon chip anu teu cekap tiasa nyiptakeun titik panas sareng bahkan ngaduruk komponén.
Kusabab pabrik modul umumna ngabagi sél kana 100 atanapi 200 sél salaku tingkat kakuatan, aranjeunna henteu ngalakukeun tés kakuatan dina unggal sél, tapi cék titik, anu bakal ngakibatkeun masalah sapertos kitu dina garis assembly otomatis pikeun sél low-grade..Ayeuna, profil campuran sél umumna tiasa ditaksir ku pencitraan infra red, tapi naha gambar infra red disababkeun ku profil campuran, retakan disumputkeun atanapi faktor blocking sanésna peryogi analisis EL salajengna.
Goresan kilat umumna disababkeun ku retakan dina lambaran batré, atanapi hasil gabungan tina némpelkeun pérak éléktroda négatip, EVA, uap cai, hawa, sareng sinar panonpoé.Kasaluyuan antara EVA sareng témpél pérak sareng perméabilitas cai anu luhur dina lambaran tukang ogé tiasa nyababkeun kilat.Panas dihasilkeun dina pola kilat naek, sarta ékspansi termal sarta kontraksi ngakibatkeun retakan dina lambar batré, nu bisa kalayan gampang ngabalukarkeun titik panas dina modul nu, ngagancangkeun buruk modul, sarta mangaruhan kinerja listrik modul.Kasus saleresna nunjukkeun yén sanaos pembangkit listrik henteu dihurungkeun, seueur kilat kilat muncul dina komponén saatos 4 taun paparan panonpoé.Sanajan kasalahan dina kakuatan test pisan leutik, gambar EL masih bakal loba goréng.
Aya seueur alesan anu nyababkeun PID sareng titik panas, sapertos meungpeuk zat asing, retakan disumputkeun dina sél, cacad dina sél, sareng korosi parah sareng degradasi modul photovoltaic disababkeun ku metode grounding tina arrays inverter photovoltaic dina suhu anu luhur sareng lingkungan lembab. ngabalukarkeun hot spot jeung PID..Dina taun-taun ayeuna, kalayan transformasi sareng kamajuan téknologi modul batré, fenomena PID parantos jarang, tapi pembangkit listrik dina taun-taun awal henteu tiasa ngajamin henteuna PID.Perbaikan PID merlukeun transformasi teknis sakabéh, teu ngan ti komponén sorangan, tapi ogé ti sisi inverter.
- Pita Solder, Bus Bar jeung Flux Patarosan Remen Ditanya
Lamun hawa soldering teuing low atawa fluks anu dilarapkeun teuing saeutik atawa speed teuing gancang, éta bakal ngakibatkeun soldering palsu, bari lamun suhu soldering teuing tinggi atawa waktu soldering panjang teuing, éta bakal ngabalukarkeun over-soldering. .Solder palsu sareng over-soldering langkung sering kajantenan dina komponén anu diproduksi antara 2010 sareng 2015, utamina kusabab dina waktos ieu, alat-alat jalur perakitan pabrik pabrik Cina mimiti robih tina impor asing ka lokalisasi, sareng standar prosés perusahaan dina waktos éta bakal. jadi lowered Sababaraha, hasilna komponén kualitas goréng dihasilkeun salila periode.
las cukup bakal ngakibatkeun delamination tina pita jeung sél dina periode pondok waktu, mangaruhan atenuasi kakuatan atawa gagalna modul;over-soldering bakal ngabalukarkeun karuksakan kana éléktroda internal sél, langsung mangaruhan atenuasi kakuatan modul nu, ngurangan hirup modul atawa ngabalukarkeun besi tua.
Modul anu diproduksi sateuacan 2015 sering ngagaduhan daérah pita anu ageung, anu biasana disababkeun ku posisi abnormal tina mesin las.Offset bakal ngurangan kontak antara pita jeung aréa batré, delamination atawa mangaruhan atenuasi kakuatan.Sajaba ti éta, lamun hawa teuing tinggi, karasa bending tina pita teuing tinggi, nu bakal ngakibatkeun lambar batré ngabengkokkeun sanggeus las, hasilna fragmen chip batré.Ayeuna, ku kanaékan garis grid sél, lebar pita beuki narrower na narrower, nu merlukeun precision luhur tina mesin las, sarta simpangan pita kirang na kirang.
Wewengkon kontak antara beus bar jeung strip solder leutik atawa lalawanan tina ngaronjat soldering virtual jeung panas kamungkinan ngabalukarkeun komponén kaduruk kaluar.Komponén anu serius attenuated dina periode pondok waktu, sarta aranjeunna bakal dibeuleum kaluar sanggeus karya jangka panjang sarta ahirna ngakibatkeun scrapping.Ayeuna, teu aya cara anu épéktip pikeun nyegah masalah sapertos kitu dina tahap awal, sabab henteu aya cara praktis pikeun ngukur résistansi antara bar beus sareng strip soldering dina tungtung aplikasi.Komponén ngagantian ngan kedah dipiceun nalika permukaan anu kaduruk dibuktikeun.
Lamun mesin las nyaluyukeun jumlah fluks suntik teuing atawa tanaga nerapkeun teuing fluks salila rework, éta bakal ngabalukarkeun yellowing dina ujung garis grid utama, nu bakal mangaruhan delamination EVA dina posisi garis grid utama. komponén.Bintik hideung pola kilat bakal muncul sanggeus operasi jangka panjang, mangaruhan komponén.Kakuatan ruksak, ngurangan umur komponén atawa ngabalukarkeun scrapping.
——EVA/Backplane Patarosan Remen Ditanya
Alesan pikeun delaminasi EVA kalebet gelar cross-linking EVA anu teu cocog, zat asing dina permukaan bahan baku sapertos EVA, kaca, sareng lambaran tukang, sareng komposisi bahan baku EVA anu henteu rata (sapertos étiléna sareng vinil asétat) anu henteu tiasa. larut dina suhu normal.Nalika daérah delaminasi leutik, éta bakal mangaruhan kagagalan modulasi kakuatan tinggi, sareng nalika daérah delaminasi ageung, éta langsung bakal ngakibatkeun kagagalan sareng ngahapus modul.Sakali delamination EVA lumangsung, éta moal repairable.
delaminasi EVA geus ilahar dina komponén dina sababaraha taun katukang.Pikeun ngirangan biaya, sababaraha perusahaan ngagaduhan gelar cross-linking Eva cukup, sareng ketebalanna turun tina 0.5mm ka 0.3, 0.2mm.Lantai.
Alesan umum pikeun gelembung Eva nyaéta yén waktu vacuuming of laminator nu teuing pondok, setting hawa teuing low atawa luhur teuing, sarta gelembung bakal muncul, atawa interior nu teu beresih jeung aya objék asing.Gelembung hawa komponén bakal mangaruhan delamination tina backplane Eva, nu serius bakal ngakibatkeun scrapping.Masalah sapertos ieu biasana lumangsung nalika produksi komponén, sareng éta tiasa dilereskeun upami éta mangrupikeun daérah anu alit.
The yellowing of Eva strips insulasi umumna disababkeun ku paparan jangka panjang kana hawa, atawa EVA ieu polusi ku fluks, alkohol, jsb, atawa éta disababkeun ku réaksi kimiawi nalika dipaké kalawan Eva ti pabrik béda.Kahiji, penampilan goréng henteu ditarima ku konsumén, sarta kadua, éta bisa ngabalukarkeun delamination, hasilna hirup komponén disingget.
——FAQs kaca, silikon, propil
The shedding tina lapisan pilem dina beungeut kaca coated teu bisa balik.Prosés palapis di pabrik modul umumna bisa ningkatkeun kakuatan modul ku 3%, tapi sanggeus dua nepi ka tilu taun operasi di stasiun kakuatan, lapisan pilem dina beungeut kaca bakal kapanggih layu atawa gugur, sarta eta bakal tumiba. off unevenly, nu bakal mangaruhan transmittance kaca modul nu, ngurangan kakuatan modul, sarta mangaruhan sakabéh Bursts pasagi kakuatan.Atenuasi jenis ieu umumna hese ditingali dina sababaraha taun mimiti operasi pembangkit listrik, sabab kasalahan laju atenuasi sareng fluktuasi irradiasi henteu ageung, tapi upami dibandingkeun sareng pembangkit listrik tanpa ngaleupaskeun pilem, bédana kakuatan. generasi masih bisa ditempo.
Gelembung silikon utamana disababkeun ku gelembung hawa dina bahan silikon asli atanapi tekanan hawa teu stabil tina gun hawa.Alesan utama pikeun jurang nyaéta téknik gluing staf henteu standar.Silicone nyaéta lapisan pilem napel antara pigura modul, backplane jeung kaca, nu ngasingkeun backplane tina hawa.Lamun segel henteu ketang, modul bakal delaminated langsung, sarta rainwater bakal asupkeun nalika hujan.Lamun insulasi teu cukup, leakage bakal lumangsung.
Deformasi profil pigura modul oge masalah umum, nu umumna disababkeun ku kakuatan profil unqualified.Kakuatan bahan pigura alloy aluminium nurun, nu langsung ngabalukarkeun pigura tina Asép Sunandar Sunarya panel photovoltaic ragrag kaluar atawa cimata nalika angin kuat lumangsung.Deformasi profil umumna lumangsung nalika ngageser phalanx nalika transformasi téknis.Contona, masalah ditémbongkeun dina gambar di handap lumangsung salila assembly na disassembly komponén maké liang ningkatna, sarta insulasi bakal gagal salila reinstallation, sarta continuity grounding teu bisa ngahontal nilai sarua.
——Junction Box Masalah Umum
Kajadian seuneu dina kotak simpang kacida luhurna.Alesanna kalebet kawat timah henteu dijepit pageuh dina slot kartu, sareng kawat timah sareng kotak solder gabungan simpang alit teuing pikeun nyababkeun seuneu kusabab résistansi anu kaleuleuwihan, sareng kawat timah panjang teuing pikeun ngahubungi bagian plastik. kotak simpang.Paparan panas anu berkepanjangan tiasa nyababkeun seuneu, jsb. Upami kotak simpang kahuruan, komponén-komponénna bakal langsung dicabut, anu tiasa nyababkeun kahuruan anu parah.
Ayeuna umumna modul kaca ganda-kakuatan luhur bakal dibagi kana tilu kotak simpang, anu bakal langkung saé.Sajaba ti éta, kotak simpang ogé dibagi kana semi-enclosed jeung pinuh enclosed.Sababaraha di antarana bisa repaired sanggeus dibeuleum, sarta sababaraha teu bisa repaired.
Dina prosés operasi sareng pangropéa, ogé bakal aya masalah ngeusian lem dina kotak simpang.Upami produksina henteu serius, lem bakal bocor, sareng metode operasi tanaga henteu standar atanapi henteu serius, anu bakal nyababkeun bocor las.Lamun teu bener, mangka hese cageur.Anjeun bisa muka kotak simpang sanggeus sataun pamakéan sarta manggihan yén lem A geus ngejat, sarta sealing teu cukup.Upami teu aya lem, éta bakal asup kana cai hujan atanapi Uap, anu bakal nyababkeun komponén anu nyambung kahuruan.Upami sambunganna henteu saé, résistansi bakal ningkat, sareng komponén-komponén bakal kaduruk kusabab ignition.
Pegatna kawat dina kotak simpang sareng ragrag tina sirah MC4 ogé masalah umum.Sacara umum, kawat teu disimpen dina posisi nu tangtu, hasilna keur ditumbuk atawa sambungan mékanis tina sirah MC4 teu teguh.Kawat anu ruksak bakal ngakibatkeun gagalna kakuatan komponén atanapi kacilakaan bahaya tina bocor listrik sareng sambungan., Sambungan palsu tina sirah MC4 bakal gampang ngabalukarkeun kabel nyekel seuneu.Masalah sapertos ieu kawilang gampang pikeun ngalereskeun sareng ngarobih di lapangan.
Perbaikan komponén sareng rencana masa depan
Diantara rupa-rupa masalah tina komponén di luhur-disebutkeun, sababaraha bisa repaired.Perbaikan komponén bisa gancang ngajawab sesar, ngurangan leungitna generasi kakuatan, sarta éféktif ngagunakeun bahan aslina.Diantarana, sababaraha perbaikan saderhana sapertos kotak simpang, konektor MC4, gél silika kaca, jsb. badag, Tapi maranéhna kudu jadi pinter jeung ngarti kinerja, kayaning ngarobah wiring Lamun backplane ieu scratched salila prosés motong, backplane nu perlu diganti, sarta sakabeh perbaikan bakal leuwih pajeulit.
Tapi, masalah sareng batré, pita, sareng backplanes EVA teu tiasa dilereskeun di tempat, sabab kedah dilereskeun di tingkat pabrik kusabab watesan lingkungan, prosés, sareng peralatan.Kusabab lolobana prosés perbaikan perlu repaired dina lingkungan bersih, pigura kudu dipiceun, neukteuk off backplane jeung dipanaskeun dina suhu luhur pikeun neukteuk off sél masalah, sarta tungtungna soldered tur disimpen, nu ngan bisa direalisasikeun dina bengkel ulang pabrik urang.
Stasiun perbaikan komponén mobile mangrupakeun visi perbaikan komponén hareup.Kalayan paningkatan kakuatan sareng téknologi komponén, masalah komponén-komponén kakuatan tinggi bakal ngirangan di hareup, tapi masalah komponén dina taun-taun awal laun-laun muncul.
Ayeuna, pihak operasi jeung pangropéa mampuh atawa undertakers komponén bakal nyadiakeun professional operasi jeung pangropéa jeung prosés téhnologi transformasi kamampuhan latihan.Dina pembangkit listrik taneuh skala badag, aya umumna wewengkon gawé sarta wewengkon hirup, nu bisa nyadiakeun situs perbaikan, dasarna dilengkepan pencét leutik The cukup, nu aya dina affordability paling operator jeung boga.Lajeng, dina tahap engké, komponén nu boga masalah jeung sajumlah leutik sél teu langsung diganti sarta nempatkeun kumisan, tapi boga karyawan husus pikeun ngalereskeun aranjeunna, nu bisa dihontal di wewengkon mana pembangkit listrik photovoltaic relatif kentel.
waktos pos: Dec-21-2022